芜湖市安龙印务包装有限责任公司

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纸箱重量的测量在纸箱企业也是一项重要的工作，纸箱企业在出口报关以及在统计产出时都需要对箱重进行测量。另外，有时客户也会将箱重作为纸箱用料检验的标准之一。纸箱的箱重测试方法虽然极为单，但容易受水分的影响，导致箱重测量值偏离真实值。

测量工具一般使用精度为1克以上的电子天平，称量范围应在0~5Kg。测量时从同一批纸箱随机抽取三个试样，依照GB/T10739标准，在相对湿度（50±2）%和温度23±1℃的环境中平衡24小时以上，然后再分别测试三个试样的箱重，计算三个重量值的平均值，即为此批纸箱的单个箱重。

要注意试样的温湿平衡处理对获得客观一致的箱重非常重要，没有经过温湿平衡处理的试样，测得的箱重误差可达15%以上。

纸箱的水份含量是影响箱重测量的重要因素，但很多纸箱生产企业或客户受交货时间或测试条件的限制，不经温湿平衡处理即进行称重，结果导致箱重严重偏离真实值。为此，可以使用快速测量的方法，不经温湿平衡即准确测试箱重。

大量的实验数据表明，纸箱在标准温湿环境充分平衡后，水份含量为8%左右，而纸箱的干重是不变的，因此，我们只要测出未经温湿平衡处理前纸箱的重量和水份含量，就可推算出纸箱的真实重量。

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视频作者：芜湖市安龙印务包装有限责任公司

顾名思义，瓦楞纸箱预印是在瓦楞纸板完成之前预先印刷好有关的图案。具体而言，即在瓦楞纸板生产之前，先对面纸进行卷对卷的印刷，再将印好的卷筒面纸送到瓦楞纸板生产设备的面纸工位，进行瓦楞纸板的加工，然后经过后道工序加工成型。实则，看似并不复杂的瓦楞纸箱预印却对很多生产元素有着各种"苛刻要求".涂布白板纸的印刷面有很好的彩色表现力，但在通过瓦楞高温烘道黏合过程中，涂料会有不同程度的变化，直接影响彩色表面图案效果；挂浆白板纸，虽然能够满足瓦楞高温烘道黏合过程的要求。但是，其表面粗糙不平，会令印刷图案丢网点、不实、显现力差，同时油墨消耗量大。实践证明：良好的预印用纸应是白卡纸，它既能充分表现印刷图案色彩，又能经受瓦楞高温烘道黏合过程的考验。 预印对油墨的耐热性和耐摩擦性有特殊要求。预印油墨以水性油墨为主，具有无毒、无味、操作简便、绿色环保等特点。由于预印的面纸要在瓦楞纸板生产线上进行压平并通过烘道工段，故其要求使用的水性油墨要耐高温、耐磨性好。

目前，预印手段包括凹印和柔印两种。凹印预印使用的设备主要是卷筒纸凹版印刷机，其中，机组式凹版印刷机由于布局更合理，具有较高的技术水平，故在预印中使用颇多。柔印预印使用的设备主要是卷到卷柔版印刷机，其中，柔版印刷机能满足幅宽及重复长度的要求，且中央压印滚筒恒温，可以保证承印材料涨缩的稳定性，在预印中使用较多。

1.纸箱单色印刷：并不限于黑色一种，凡以一色显示印文者皆是。多色印刷（PolyColorPrinting）又分增色法（CasingMethod）、套色法（RegisterMethod）及复色法(Multi-colorMethod）三类。增色法者，在图像中之双线范围内，加入另一色彩，使增其明晰鲜艳，以利阅读。一般儿童读物之刷，多采用；套色法者，各色独立，互不重叠，亦无它色作范围边缘线，依次套印于被印物质上而成者。一般线条表，商品包装纸、及地形等之印刷，多采用。

2.纸箱彩色印刷：即多色印刷，依据色光加色混合法（AdditiveColorMixingProcess），使天然彩色原稿分解为原色分色版，再利用颜料减色混合法(SubtractiveColorMixingProcess），使原色版重印于同一被印物质上，则因原色重叠面积之多少不同，而得原稿之天然彩色印刷品者也。所有彩色印刷品，除为数甚少之增色法与套色法而外，全属复色法所印。